?；ば孕吠ǔ１蛔爸迷谀芴峁┛钩寤骱湍脱顾踝饔玫某善沸?。传统的鞋包头一般是钢包头，也有一些是铝制的鞋包头，而近年来，塑料鞋包头或非金属合成鞋包头也逐渐进入市场。 

      与钢包头相比，铝制包头及非金属合成包头比较轻，但价格通常也贵得多。然而，它们在特定的用途上确实有它们的优点，包括在对磁敏感的电子厂和石化工业中的使用等。用合成包头和塑料包头的安全鞋也普遍使用在机场，因为它们的非金属特性在通过安检区域的时候可以将对金属的干扰降至最低。 

      目前，全球根据安全鞋鞋包头具体的?；ば阅芩加屑钢植煌牟馐员曜己腿现ひ?。其中包括加拿大依据z195-02标准进行的CSA认证，美国的ASTM F2413-05标准（该标准在近年取代了ANSI Z41-1999标准），以及适用于欧盟地区的个人防护装备（PPE）指令89/686/EEC的相关法规。 

      以上所有标准和法规都要求鞋包头作为成品鞋内部的一部分来进行测试评估。

影响鞋包头性能的因素 

      鞋包头的性能可能会受到其他各种因素的影响。根据工作中的?；た占湓?，不仅是鞋包头必须有足够的强度，鞋底也应该能在受压力或冲击时于鞋包头的褶边下马上形成必要的支撑强度，以便受冲击力可以有效地转移到地面上，而不会导致鞋底上方的鞋包头等其他零配件在受力后陷入鞋底里。 

欧洲标准的要求 

      个人防护装备指令CE标准的要求包含对成品例如成品鞋和服装的要求，不适用于配件、材料和零部件。因此，鞋包头本身是不可能申请CE标准的。 

      然而，鞋包头可被当作零部件来进行测试，使用专门为鞋包头设定的欧洲标准EN 12568：1998的要求和测试方法。此标准的测试条件与成品鞋的测试标准EN ISO 20345相类似，但对冲击压缩后的间隙要求更高，以抵消可能由比较软的鞋底向上挤压而导致的间隙缩小。 

     EN 12568标准涵盖了鞋包头抗冲击和耐压缩的性能，也包括对鞋包头的测量标准，和金属鞋包头的防腐蚀性能。 

      封于非金属的鞋包头，其抗冲击性能要通过几种不同的预处理之后进行测试，例如高温和低温预处理后的抗冲击测试以及经过几种不同的化学品处理后的抗冲击测试。 

      封于制造销往欧洲市场的成品鞋的制造商而言，我们强烈建议他们只采购符合EN 12568测试标准的鞋包头?？赡艿幕?，要求鞋包头的供应商提供其产品通过由ISO 17025标准审核的第三方测试机构（如SATRA）所签发的测试报告。对于非金属鞋包头，欧洲安全鞋标准（EN ISO 20345及EN ISO 20346）要求成品鞋只能使用符合EN 12568标准第4.3款要求等类型的鞋包头。 

      先不谈要达到的标准，鞋包头的设计对好的性能来说也是非常重要的?；凇胺阑た占洹痹?，鞋包头的设计必须使得它有足够的强度，在一定的范围内限制其破裂或变形，即根据相关标准进行冲击或压缩测试时，鞋包头不会被压碎或被压变形。 

      除了鞋包头的材料强度、厚度和形状以外，沿着鞋包头底部边缘形成的褶边宽度也是一个重要因素，因为这个褶边可以帮助鞋包头将其受到的压力转移到支撑它的鞋底上。另外一个重要的特征就是鞋包头的内部深度，鞋包头越深，在冲击时它的可变形量就越大，对穿着者的?；ぞ驮胶?。 

      不同标准的耐压缩测试（如ASTM、CSA、EN）都是非常相似的，而抗冲击测试则因冲击包头的形状、冲击的能量以及标准要求的冲击后的最小间隙等因素的不一样而有些许改变。 

      明显地，实际使用的鞋包头的规格和性能对任何安全鞋能提供的?；つ芰κ侵凉刂匾囊蛩?。然而，安全鞋本身的设计和结构也反过来影响着鞋包头的性能，这就是为什么要从成品鞋上把鞋包头部分取下来做测试，因为只有这样才能测试出鞋包头对穿着者的实际?；に?。          

鞋包头的耐压缩性能测试

      基于这个原因，可以说如果鞋底的配方的硬度相对大些，它对鞋包头的支撑就更有效些。另外一个需要考虑的因素就是，设计的时候鞋底要与鞋包头边缘保持在一直线上，而且鞋底要有齿纹。这是因为鞋底齿纹间的间隔区域不能提供很好的支撑，因此可能的话尽量避免鞋包头边缘与鞋底齿纹的间隔区域重合。 

      另外一个可能影响鞋包头?；つ芰Φ男咨杓铺卣?，是鞋底的总厚度朝鞋头的方向逐渐减少，这就增加了鞋头跷度。相反地这会影响鞋包头的?；ば阅?，在受到冲击或撞击的时候前跷的鞋头向前倾，因而使得鞋包头的前壳低于鞋包头后缘。 

      因为多数安全鞋鞋包头的设计是通过它的前壳传导冲击力和压力，如果它的前壳被压低到低于鞋包头后缘，那么它的力转移机制就不能有效地起作用，鞋包头后缘就会遭受严重的变形。 

      还有一个鞋底组成部分的特征也能影响鞋包头的?；つ芰?，那就是沿鞋底宽度切下，纵横切面看到的鞋面表面的纵断面。此处凹入鞋底的鞋面材料增加了安全鞋鞋包头中间的间隙，因此鞋包头的变形量在受到可能发生的伤害时会更大一些。 

脚底的鞋床护垫 

      大多数安全鞋都有鞋床护垫，通常是一个合脚的固定鞋垫。然而，如果鞋垫覆盖了鞋底的整个长度，那么毫无疑同地它也延伸到了鞋包头下方的防护空间里。这就减少了鞋包头的内部间隙，而对鞋包头能提供的?；ぷ饔貌涣嫉挠跋?。因此，可以考虑将鞋垫的鞋头部位打薄。一旦鞋包头的内部间隙被评估符合要求，就不要再改变鞋垫。 

防穿刺中底 

      由于各种原因，防穿刺中底通常不覆盖鞋底的整个宽度，EN ISO 20344系列标准的相关要求也允许防穿刺中底的边缘和拉帮中底的边缘之间有至少6.5mm的距离。然而，在受压缩的情况下，鞋包头的褶边有可能会越过防穿刺中底的外沿而陷入鞋底中。然后防穿刺中底就会在鞋包头里面跷起，并且，因为防穿刺中底此时是平面受力的，它就会向上变形并挤压鞋包头的内部空间。 

      为了提高抗冲击和耐压缩测试的性能，防穿刺中底必须固定在鞋底上，使得它完全被压在鞋包头褶边的下面。这样，在测试的时候，它就会成为鞋包头的底座，并阻止鞋包头在被压缩的时候陷入鞋底中。另外，鞋包头的褶边还要完全放置在防穿刺中底板的上面，以防止它在测试的时候移动而跷进鞋包头的褶边里面。 

      最后还有重要的一点，在生产过程中要将鞋包头正确地安装在鞋楦上。安装不好的话可能导致鞋包头位移，以致性能的严重不稳定。 

      现在，鞋包头种类和所用材料的选择都比以前多了很多。安全鞋制造商就要以既定的产品市场以及产品用途进行选择，并确保鞋类的设计能发挥其最大程度的?；ぷ饔?。

美国标准： 

ANSI Z41 Personal Protection-Protective Footwear 

澳洲 / 新西兰标准： 

AS/NZS 2210.2 Occupational protective footwear - Specification 

欧洲标准： 

EN 345-1 Safety footwear for professional use. Specification 

EN 345-2 Safety footwear for professional use. Additional specifications

EN 346-1 Protective footwear for professional use. Specification

EN 346-2 Protective footwear for professional use. Additional specifications

EN 347-1 Occupational footwear for professional use. Specification 

EN 347-2 Occupational footwear for professional use. Additional specifications

日本标准： 

JIS T8101安全靴

JIS T8117 化学防护长靴

JIS T8103 静电气带电防止用安全作业靴

加拿大标准： CSA Z195-M92 Protective Footwear 

      不同的地区及国家对安全鞋的规格要求亦略有差异。较常见的标准有下列几种。

      1. 欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ）

      根据此标准的检测方法和规格，安全鞋可分3种：

      .EN345.1:1992:专业用途的安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。

      .EN346．1:1992：专业用途的?；ば?，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。

      .EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。

      2. 美国标准（ANSI-Z41-1991）

      根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为3种。

      3.　澳洲标准（AS／NZS　2210.1:1994）

      此标准将安全鞋分为4种，包括：

      .重型工作安全鞋

      .中型工作安全鞋

      .轻型工作安全鞋

      .防水安全鞋

      4.　中华人民共和国国家标准

      .G.B.4014一83皮制安全鞋

      .G.B.7054一86胶面防砸安全靴

      5．日本标准（J1S－T－8015：1983）

      而现今本港市面上倾销的安全鞋主要来自欧洲，因此本文内容将较侧重欧洲共市安全规格标准为依据。

      选择适合的安全鞋

      在选择前，我们须先了解导致员工脚部直接或间接受伤的主要危害，有下列6项：

      1. 被坚硬、滚动或下坠的物件触碰。

      2.被尖锐的物件刺穿鞋底或鞋身。

      3.被锋利的物件割伤，甚至使表皮撕裂。

      4.场地润滑、跌倒。

      5.接触化学品、熔化的金属、高温及低温的表面。

      6.在充满易燃气体的环境中工作，若静电的释放处理不恰当，便随时变为燃源，引起爆炸。另外，足部的导电性亦可影响员工接触电力装置时，触电危害的高低。

      认识这些资料后，有助进行选择安全鞋的分析工作。

      当选择时，以下的因素必须仔细考虑：

      1.施工的环境，例如：

      .场地是否湿滑？

      .场地是否凹凸不平？

      .附近是否有很多露出铁钉的木条或其他尖锐的障碍物？

      2．接触的物料，例如：

      .腐蚀性的化学品。

      .灼热的液体。

      .笨重而难于把持的货品或滚筒等。

      3．使用或接触的机器及设备，例如：

      .电力装置。

      .叉式铲车。

      .锋利手工具。

      4.工序，例如：

      .倾倒化学品。

      .处理高温液体。

      .焊接工作。

      .人力搬运。

      经过小心分析，尽量列出整个作业中可直接或间接危害员工足部安全的事项。然后从下列几项与安全鞋的用料及设计等有关的要点作出选配，来满足你或你的员工在施工上所需的?；?。

      1．鞋底的用料

      常见有全橡胶、硫化像胶、或聚氯乙烯等。

      .鞋底作用主要是耐磨、抗化学品腐蚀、隔热和防油，但因各物料特性不同，所以功能发挥亦有异。

      ?而安全鞋的鞋底夹层装上钢片，功用是防止鞋底被钉或硬物刺穿。

      .另外，某些物料制造的鞋底可减低静电的产生或舒缓静电释放的速度。此可控制静电引起爆炸或火警的可能。

      2．鞋底的设计

      除了使用防滑的胶底外，鞋底的设计对防滑功能亦十分重要。

      3．鞋身的用料

      常见有皮革、人造皮、聚氯乙烯和合成纤维等。这些物质各具优点，例如：

      .真皮鞋身较耐用经磨，而且穿着时较舒适，但抗腐蚀性液体破坏的功能却欠佳。

      .人造皮可适用于防水、腐蚀性化学品或其他污染物的情况下，但若其表面有损耗，功能便有所影响。

      .聚氯乙烯最适合用于湿滑环境下，而且也易于清洗，但可被一些化学品分解。

      .合成纤维的鞋身较易清洗，而且可抵抗化学品的分解。

      4．鞋身的设计

      参考欧洲标准，有下列5种款式。

      A.鞋;

      B.踝靴；

      C.半膝靴;

      D.膝靴；

      E.腿靴。

      5.鞋头选择

      安全鞋的鞋头装上钢帽，主要功用是?；そ胖好獗蛔采嘶蜓股?。若员工需执行较重型工作，如建造业工友或搬运沉重货品的员工，则其安全鞋钢帽的制造材料需具耐蚀性能及达到200焦尔（J）的抗撞击性能。

      综合对引致足部受伤的危害有更多认识，并就该作业的环境、物料、机械工具及施工方法等因素进行分析，尽量确认出对员工足部安全的有关事项及危害，设法以工程及行政方法为首来控制它们，若未能有效地将危害降低，安全鞋的使用便无可避免了。

      参考上述提供的安全鞋资料，并咨询安全专业人士，安全鞋制造商或供应商等意见，作出适当的选配，这样才能给予使用者充分的?；?。循着这个流程，配合有关的宣传，训练和监察，便是一个脚部安全?；ぜ苹幕灸Ｊ?，适用于各行各业。

      SB : 钢头 SBP：钢头 钢板 S1 ：钢头 抗静电 S1P: 钢头 钢板 抗静电 S2 ：钢头 抗静电 防水 S3 ：钢头 钢板 抗静电 防水 AK:高邦 EX矮邦

      安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有?；そ挪考巴炔棵馐芸稍ぜ纳撕Φ男?。安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。小编收集了有关于安全鞋的一些国际标准，相信感兴趣的朋友会喜欢的。

      1、欧洲标准EN344:1997《专用安全、防护及工作鞋》

      该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由BSI担任。

      该标准对安全防护鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标为：

      a.包头抗冲击性能用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。

      b.抗刺穿性能试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验（其中至少有1个点在跟部），各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。

      c.导电鞋和防静电鞋的电气性能鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆；防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。

      d.隔热性能以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。

      e.鞋跟部分的能量吸收性能试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3mm/min的速度施加负荷?；嬷聘汉?压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。

      f.对防滑外底的要求该标准规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。

      2、标准：EN345-1美国ANSI-Z41中国An1

      功能：防砸抗冲击、防穿刺、防静电、防泼水、防滑耐油、耐酸碱、耐高温、耐磨缓震、吸汗防臭。

      鞋面：进口光面牛皮、舒适透气、防水耐磨。

      内里：灰色斯太拉+透湿布+吸水棉、消毒防菌、吸水吸汗。

      鞋垫：发泡PU、防静电、反弹性佳、耐压缩、透气强力除臭功能。

      鞋底：双色双密度PU/TPU连帮一体注塑成形、防滑防水大底可以缓冲压力、舒适、防滑、并且超强耐磨。

      钢头：欧洲（CE）中国An1标准，能抵御200焦耳撞击力（23KG*900mm>15mm）或承受15KN的静压力。

      3、加拿大工作安全鞋标准

      这标准是基于加拿大标准协会（CSA）标准按Z195-02：“防护鞋”及Z195.1-02：“选拔、护理、使用防护鞋指南”而定。

      范围：

      工人可能于手术过程或多伦多大学工作间内出现之足部受到的可能伤害（注：本标准中，“工人”包括医学院人员、工作人员、留学生及游客）。